技术背景：传统的黏滞阻尼器在产品成型之后，其阻尼系数是不变的。但在进行多工况试验时，要求阻尼器拥有不同参数，考虑到试验的方便性与经济性，就需要有可调参数（参数覆盖试验范围）的阻尼器，而市场上很难找到合适的产品。因此，根据传统液体阻尼器和防振阻尼器的原理，进行一种简单易行的可调参数阻尼器的设计开发。
需求描述：设计一种能在覆盖范围内可调节参数的阻尼器。
技术指导，仅供参考，阻尼器的阻尼系数由内部介质黏度与流体通道几何尺寸决定，其与雷诺数相关，是产品的固有特性。通过改变雷诺数实现阻尼器阻尼系数可调节。本研究以传统阻尼器为基础，在其活塞两边的油缸之间增加外置阻尼通道，在油缸外增加外置流体管路，管路中部设置阀门，调节阀门开口角度可控制管路阻尼结构的截面参数，从而实现阻尼参数的可调节。根据应用试验系统的需要，结合提出的可调阻尼器的构造，设计出相应的可调阻尼器。1）阻尼器主要形状参数确定
考虑到所设计阻尼器的应用工况，确定其行程范围为0~500mm，阻尼系数可调范围为0~1.0 N/（mm·s-1），最大运动速度不小于750 mm/s。
2）阻尼器特性关系
活塞与缸壁的缝隙间流动用无限大平行平板间的定常层流流动（Poiseuille flow）模拟，流速的分布特征可由N-S方程精确解得，得到活塞与缸壁的缝隙间最大流速和板间平均速度；小孔内的流动采用圆管定常层流流动来模拟，流速的分布特征可由N-S方程精确解得，得到小孔内的最大流速和小孔内平均流速，最后根据活塞运动速度与活塞受力的关系，结合活塞运动速度与受力，得到阻尼器的阻尼系数。
3）阻尼器性能参数确定
根据阻尼器性能关系，假定活塞速度为0.01885 m/s，计算相应的阻尼系数以及阻尼器性能参数。使用ANSYS对阻尼器进行仿真分析，得到活塞受力结果。主要设定的技术指标包括：1）加载频率；2）加载规律；3）最大动态位移；4）动态测试精度。
（3）阻尼器参数测试
为了确定可调阻尼器的性能，在试验台上对制造的样品进行测试标定。阻尼试验台实现对阻尼器的模拟加载，并得到相应的参数。